119管理

　　“窑炉和制砖怎么样了”亚历山大把剩下的人交给了哈伦，他又瘦又高，脸上没有胡子——贾兹姆。

　　在登陆的第一个星期，亚历山大就把砖窑和水泥窑的图纸交给了石匠。

　　在亚历山大决定自己搬进来之前，他们就已经进城一个星期了。

　　现在。七天过去了，亚历山大急切地想知道他们的进展。

　　贾祖姆说:“我们已经完成了两座制砖窑中的20座，随时可以开始生产。”

　　“我们正在用铁匠铺做水泥窑。应该在一周内完成。”他保证。

　　“很好，很好，继续努力，”亚历山大对报告的进展感到非常高兴，他在一句话中说了三次“好”这个词。

　　交给他们的任务并不容易。

　　他们被要求建造三种类型的窑，并且尽可能多地建造。

　　前两个是制砖窑，一个用于干燥生的、湿的、砖状的粘土，在大约100摄氏度的温度下工作，另一个用于实际烧制砖，可以达到1000摄氏度。

　　这些窑炉是亚历山大在船上设计的，从外面看就像建在凸起平台上的矩形房屋。

　　第一个用来晒砖的窑炉看起来就像一个只有侧面和屋顶的房子，前后都是敞开的。

　　绿砖会被放进他的“房子”里，上面铺着干草和各种各样的引火物，比如锯末、原木、碎木和碎木，然后被点燃，慢慢地把砖烧熟。

　　这种燃烧将持续一两天，取决于粘土和水分含量。温度在100到200摄氏度之间。

　　亚历山大故意使窑非常开放，容易热损失，以达到这个低温，因为太高的温度会使原料砖开裂。

　　之所以会出现这种情况，是因为在过高的温度下，砖表面周围的水会蒸发得太快，导致表层收缩，而内层的体积保持不变，并会抵抗收缩，从而使外表面开裂，使砖崩解。

　　第二个砖窑，用来烧制，像一个巨大的圆顶，建在一个凸起的平台上。

　　平台的中间和顶部是中空的，这样空气就可以通过地板上的小孔进出上面的房间。

　　砖会像以前的窑炉一样，从顶部连同所有必要的引火一起放入窑中，然后用一个沉重的青铜顶部封闭，以减少热量损失。

　　每隔一段时间，顶部就会打开，以增加更多的引火物。

　　这个烧制过程也将在1000度左右持续一到两天，一旦烧制完成，砖将进一步在窑内冷却至少一天。

　　这样，三五天就能制成一批砖，大约一百块。

　　第三个窑有点特殊，因为它需要达到1500摄氏度才能达到目的。

　　它被用来制造水泥，而产生混凝土的化学反应只会在温度左右发生。

　　但问题是，使用木柴和普通引火的温度只能达到1000度左右。

　　为了克服这个问题，必须使用鼓风机或风箱，将新鲜的氧气吹入燃料中，并提高燃烧速度以达到这些温度。

　　所以亚历山大必须设计一种全新的窑来完成这个任务，这是他多年后在脑海中想出的一个设计。

　　他的第一个创新是所用的材料。

　　通常，窑炉是由泥和土制成的，这是一种极好的耐火材料，耐高温。

　　但它们有两个很大的缺点。